۱- با احتیاط حمل و جا به جا کنید.
بلبرینگ ها را چون اجزاء بسیار دقیق هستند، همواره با احتیاط جا به جا کنید.خراش ها و ترک های کوچک در اثر ضربات احتمالی وارده موجب عملکرد ضعیف بلبرینگ و خرابی زود رس آن می شود. اشیاء تیز را از تماس با بلبرینگ دور نگه دارید و خود نیز از خراش انداختن سطوح بلبرینگ بر حذر باشید، بلبرینگی که بد حمل شده و یا به زمین افتاده را نصب نکنید.بلبرینگ ها را بطور افقی در محل تمیز و خشک و در بسته بندی کارخانه ای خود نگهداری کنید.ورود هر گونه آلودگی و گرد و خاک به داخل بلبرینگ باعث خرابی زودرس در حین کار خواهد شد.
۲- محور (شافت) و هوزینگ را بررسی کنید.
قبل از اقدام به نصب بلبرینگ، همواره محور و هوزینگ را از لحاظ اندازه و وضعیت ظاهری بازرسی کنید.هرگونه خراش و پلیسه در سطوح و اعوجاج (مثل دو پهنی) در ابعاد می بایست بر طرف گردد.هنگام بستن محور رویگیره بمنظور نصب بلبرینگ، صفحات برنجی یا مسی روی فک های گیره قرار دهید.
۳- از گرم کردن بیش از حد اجتناب کنید.
درحین نصب بلبرینگ به روش گرم کردن، هرگز شعله ی مستقیم را به بلبرینگ تماس ندهید.پس از قرار دادن بلبرینگ در محل مناسب خود روی دستگاه، مادامیکه بلبرینگ گرم است آنرا تکان ندهید تا سرد شود در غیر این صورت ممکن است بلبرینگ از محا قرارگیری صحیح خود خارج شود.
۴- ابزار و تجهیزات مناسب بکار ببرید.
گرم کن های القایی، کیت های تزریق روغن و مهره های هیدرولیک از ابزارهای تخصصی و در دسترس برای نصب و در آوردن بلبرینگها هستند.این ابزار ها سرعت نصب و در آوردن را افزایش و احتمال آسیب دیدگی بلبرینگ را بسیار کاهش می دهند.
۵- بلبرینگ صحیح انتخاب کنید.
بلبرینگ های تازه ای را که می خواهید انتخاب و نصب کنید باید با انواع قبلی خود همخوانی داشته باشند.مشخصه بلبرینگ معمولا روی بلبرینگ و همچنین بسته بندی چاپ میشود.از فروشنده برای اطمینان از شماره فنی کمک بگیرید.
۶- مراقب با پرس جا زدن بلبرینگ باشید.
در حین نصب بلبرینگ با پرس، فشار فقط باید روی رینگی که فیت جا میرود اعمال شود.فشار روی رینگی که آزاد است یا فیت نیست باعث آسیب دیدگی اجزاء درونی بلبرینگ می شود.
۷- بلبرینگ های نو را شستشو ندهید.
سازندگان بلبرینگ دقت بسیار زیادی زا در بسته بندی ان مصروف می دارند تا عاری از آلودگی و آماده مصرف باشد.معمولا نیازی به شستن بلبرینگ یا پاک کردن ماده چرب شفاف روی بلبرینگ که برای محافظت آن است، نمی باشد.ضمناٌ این ماده محافظ هیچ واکنش و تداخلی با روانکار (روغن یا گریس) ندارد.
۸- روانکاری صحیح الزامیست.
سازندگان بلبرینگ برای انتخاب نوع روانکار مورد نیاز برای بلبرینگ و نوع کاربرد آن، عوامل و ضرایب بسیاری را مد نظر قرار می دهند، بنابراین توصیه های سازنده را بکار ببرید.سطح روانکار را بطور مرتب کنترل کنید و حداقل یکبار درسال روانکار را بطور کامل تعویض نمایید.درجه حرارت و وضعیت آلودگی در تعیین فواصل بین روانکاری مجدد موثر است.
۹- از همراستا بودن محور ها مطمئن شوید.
پس از نصب بلبرینگ و قبل از شروع بکار دستگاه، محورهایی را که به یکدیگر کوپله می شوند را همراستا نمایید.وجود عدم همراستایی خارج از حد قابل قبول باعث خرابی زودرس بلبرینگها و آببندهای روی آن محورها می شود.
۱۰- مراقب وضعیت کار دستگاه باشید.
مراقب این علائم که نشانه کارکرد نا مناسب بلبرینگ است باشید:
نویز (سر وصدا) بیش از حد، افزایش میزان ارتعاش، افزایش درجه حرارت بلبرینگهایی که این علائم را از خود بروز می دهتد می بایست بطور مرتب مورد بازرسی قرار گیرد تا اقدامات اصلاحی در زمان مناسب صورت گیرد.استفاده از ابزارهای دقیق تشخیص مثل گوشی های صنعتی و ارتعاش سنج ها و ترمومترها کمک موثری در مراقبت وضعیت کارکرد میکند.
